當前，延長油田股份有限公司吳起采油廠“決戰(zhàn)四季度、助力穩(wěn)增長”安全生產(chǎn)勞動競賽正在進行。近日，該廠勘探開發(fā)研究所低效水平井治理團隊運用水力負壓射流工藝，對托平17井原孔段間進行加密補孔、共重復壓裂改造11段后，日產(chǎn)油翻3倍，措施效果顯著，標志著該廠首口頁巖油水平井重復壓裂改造成功，為油田穩(wěn)油上產(chǎn)注入了技術新活力。

　　據(jù)了解，托平17井為吳起采油廠2016年開發(fā)的頁巖油水平井。投產(chǎn)初期因井筒固井質量及應力集中等問題，采用雙封單卡壓裂工藝進行油層改造時，遭遇管外“竄槽”和地層難以壓開的困境，雖完成射孔9段，但僅實現(xiàn)加砂58方(與常規(guī)井加砂規(guī)模相當)。經(jīng)當時技術部門研討后，因缺乏更為有效的措施手段而決定下泵生產(chǎn)。該區(qū)域儲層物質基礎好，獲初產(chǎn)18方/天，含水5%。經(jīng)過7年開采，累計產(chǎn)油16500噸。但隨著采出程度的增加，地層壓降未能得到有效補充，降產(chǎn)至日產(chǎn)2噸。

　　今年以來，針對以上問題，該廠低效水平井治理團隊深入分析研究，認為該井初期改造規(guī)模小，且數(shù)年開采使井筒周邊應力重新分布，而水力負壓射流工藝通過“水力封隔”可屏蔽改善井筒“竄槽”狀況。在油田研究人員的共同參與下，最終確定了托平17井重復壓裂改造方案，即為恢復地層能量，設計補能3000方；為防止卡鉆，優(yōu)化井下管柱組合縮徑至100毫米；為形成復雜縫網(wǎng)，提高導流能力，綜合計算節(jié)流及摩阻綜合排量提升至4.0方/分，加砂規(guī)模提高到490方。

　　經(jīng)過精心組織施工作業(yè)，托平17井于11月初順利抽汲排液并下泵投產(chǎn)，獲產(chǎn)20方/天，含水60%，日產(chǎn)油8方，較措施前翻3倍�！叭〉眠@一喜人成果，離不開廠領導的大力支持和技術人員的辛勤付出。此次敢于對技術要求高、難度大且投資風險巨大的水平井開展復壓措施，充分彰顯了技術團隊勇于創(chuàng)新的精神與深厚的實踐技術積淀。”吳起采油廠勘探開發(fā)研究所所長白江說。

　　近年來，吳起采油廠立足科技創(chuàng)新，大膽創(chuàng)新實踐，積極攻克技術難關，取得卓越成績�！跋乱徊剑�我們將繼續(xù)加大科技研發(fā)力度，深化低產(chǎn)低效水平井治理技術研究與應用，進一步完善低效水平井綜合治理技術體系，并積極推廣先進的水平井開發(fā)技術和經(jīng)驗，努力成為延長油田的示范標桿、帶動核心和引領先鋒，為油田的高質量發(fā)展貢獻更多力量�！眳瞧鸩捎蛷S總地質師李江山表示。(曹哲 齊偉仝)

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